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生產工藝
塑料托盤的生產工藝也和托盤質量有很大關系，目前塑料托盤主要有注塑和吹塑這兩種工藝。從整體來看，吹塑生產的塑料托盤質量會更好一些，但價格也要遠高于注塑托盤。而注塑托盤生產時間更短，應用場景要比吹塑更廣。
注塑，即熱塑性塑料注塑成型，這種方法即是將塑料材料熔融，然后將其注入膜腔。它外觀表面可以分為平板、網格等形狀，底部有川子、田字、七角、九腳等多種結構，產品單面、雙面都可以生產，可以滿足不同行業的客戶需求使用。靈活性更大些。
現如今，塑料周轉箱的使用越來越廣泛，但是客戶的要求也越來越高，為了滿足客戶的需求，塑料周轉箱都是經過考察指標，根據測試標準來進行生產。那么塑料周轉箱在測試標準中常見的檢測項目和對產品的影響因素有哪些呢？下面就讓小編為您介紹一下：
一、質量
塑料周轉箱的質量也是考察周轉箱是否滿足客戶要求的重要考察指標。塑料周轉箱的質量主要與材料組成和壁厚有關。塑料周轉箱質量達不到要求可能會導致抗壓強度和抗沖擊強度的不足。
二、尺寸
塑料周轉箱的尺寸是指測量周轉箱的長寬高，其檢驗目的是考察塑料周轉箱是否符合客戶的要求。
木托盤的主要缺點是保護性比集裝箱差,露天存放困難,需要有倉庫等配套設施；因為木箱包裝原材料木材是自然資料,其質量受氣象等多方面的影響。即便是同一批原料,在干濕度、風裂等方面的狀態也難到達一致。 木托盤運用壽命較短,慣例運用周轉次數在200-300次；同樣因為衛生起因(重要是天牛蟲的損害)，自1998年美國及歐盟國度對中國出口用木質托盤相繼收回禁令，木托盤需經過熏蒸解決方可出口，熏蒸所需時光和費用均較大(個別為48小時,費用為老本的20%左右），且熏蒸所用又為有害制劑。
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